Nákupný košík(0)

Zavrieť

V košíku nemáte žiadny tovar.

cs CZ sk SK

Výroba magnetov 1: Neodýmové magnety sú zo spekaného prášku

Tavenie kovov
Tavenie kovov.

Používate neodýmové alebo iné silné magnety? Viete, ako a z čoho sa vlastne vyrábajú? V novom minisériáli vám predstavíme, ako sa magnety vyrábajú v továrňach. Výroba začína tavením kovov, čítajte ďalej.

Už sme spomínali, že hoci silné neodýmové magnety vyzerajú ako kovové, svojimi vlastnosťami sa v skutočnosti viac podobajú keramike. Magnety sú pomerne tvrdé, ale zároveň krehké.

Ak vám neodýmový magnet spadne na tvrdý povrch alebo dôjde k silnejšiemu nárazu o nosný podklad či iný magnet, môže prasknúť. To isté sa pravdepodobne stane aj v prípade, že začnete skúšať magnety rezať alebo vŕtať. Zistite, ako bezpečne vŕtať magnety.

Pre lepšie pochopenie, prečo sú neodýmové magnety také krehké, opíšeme spôsob ich výroby.

Ingot – polotovar na ďalšie spracovanie vzniknutý odlievaním kovov
Ingot – polotovar na ďalšie spracovanie vzniknutý odlievaním kovov.

Výrobcovia tavia a chladia kovy do ingotov

Na začiatku výroby magnetov – ak preskočíme samotnú ťažbu rúd a surovín v baniach – výrobcovia používajú kovy, ktoré tavia v peciach. Na výrobu neodýmových magnetov sa využíva najmä neodým (Nd), železo (Fe) a bór (B), prípadne ďalšie prísady v malom množstve.

Po roztavení sa kovy odlievajú do foriem a nechajú sa ochladiť. Vzniká takzvaný ingot – hutnícky polotovar určený na ďalšie spracovanie.

Drvenie, mletie na jemný prášok a lisovanie do foriem

V ďalšom kroku výrobcovia surový materiál drvia a melú na jemný prášok so štruktúrou častíc veľkosti len niekoľkých mikrónov. Získaný prášok sa následne lisuje do oceľových alebo gumových foriem. Vo formách prebieha izostatické lisovanie za tepla, teda spekanie prášku – sintrovanie.

Kovový prášok z rozomletého ingotu pred vložením do foriem a lisovaním
Kovový prášok z rozomletého ingotu pred vložením do foriem a lisovaním.

Už v tejto fáze môže prebiehať mierna magnetizácia, aby sa dosiahlo zarovnanie častíc vo vnútri lisovaných blokov.

Pozrite si vo videu, ako môže menšia výroba magnetov vyzerať v praxi.

image thumb

Stroje narežú slisované bloky

Ak sú formy rozmernejšie, výsledkom sú väčšie slisované bloky. Na konečný rozmer budúcich magnetov ich výrobcovia následne pomocou strojov režú. V prípade výroby rozmernejších magnetov potom nasleduje nanášanie povrchovej vrstvy.

Sintrovane polotovary pred nanášaním povrchovej vrstvy
Sintrovane polotovary pred nanášaním povrchovej vrstvy.

Povrchová úprava, aby boli magnety odolnejšie

Ako iste viete, na dosiahnutie vyššej odolnosti majú neodýmové magnety povrchovú úpravu, najčastejšie niklovanie alebo zinkovanie.

Povrchová úprava magnetov, ochranná vrstva nikel
Povrchová úprava magnetov, ochranná vrstva nikel.

Magnety však môžu byť aj poplastované a vodeodolné, s vrstvou odolného teflónu, pogumované alebo farebne upravené. Povrchovú vrstvu nanášajú výrobcovia na polotovary po lisovaní, prípadne po narezaní na finálny rozmer, ešte pred silnou magnetizáciou.

Silná magnetizácia: aby magnet priťahoval

Aby sa z vyrobených a povrchovo upravených magnetických kotúčov, kvádrov, magnetických kociek, guľôčok, kužeľov, tyčí a ďalších tvarov v záverečnej fáze stali skutočné magnety, je potrebné ich silne zmagnetizovať.

Magnetickú silu však magnety získavajú až počas finálnej magnetizácie v magnetizéroch. Ako magnetizéry fungujú, opíšeme nabudúce.

Sledujte ďalšie magnetické zaujímavosti na blogu Unimagnet.sk.

cs CZ sk SK